工程案例
首頁//工程案例//四川華鎣臺泥水泥有限公司循環風機技改項目
四川華鎣臺泥水泥有限公司循環風機技改項目

臺灣水泥將“環保、能源、水泥”作為三大核心事業,致力于打造“零廢棄、零污染、零排放”的循環經濟,創造永續企業的新價值。在臺灣、云南、四川、廣東、廣西、重慶、貴州、湖南等地,有多條水泥窯生產線。

為實現企業愿景,臺灣水泥一直在尋求與節能環保的創新企業合作,其經營理念與瑞晨環保對創新節能方式的追求不謀而合,四川華鎣臺泥水泥有限公司4000t/d熟料生產線循環風機改造由瑞晨環保承接。瑞晨環保針對原風機能耗較高、磨損嚴重、振動和噪音比較大等問題,為其量身定制了解決方案,雙方合作順利開展,改造項目圓滿完成。


技改問題與解決方案

問題一:風機運行效率低,能耗高

解決方案:深入了解現場工況,測試風機運行參數,采用高效氣力模型,量身定制“睿暢”高效節能風機。

改造效果:改造后,風機運行效率為83.7%,電機電流明顯下降,經能耗統計,節電率達30.7%。


改前能耗? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?改后能耗


問題二:風機葉輪磨損嚴重(基本半年堆焊一次,增加了維修成本。殼體磨損嚴重,降低了生產效率,導致資源浪費)

解決方案:采用鋸齒型中盤,均勻分布氣流;葉輪采用耐磨復合板(耐磨層厚6mm),硬度HRC≥62。機殼關鍵位置加耐磨復合板,提高殼體耐磨能力,同時減少對運行效率的影響。

改造效果:風機耐磨能力增加,維護次數減少。


問題三:原風機不能達到噪音要求標準(在48HZ時,噪音超過了最高線85dB)

解決方案:選擇靜音空氣動力模型,從根本上解決噪音問題;減少進出口氣流速度,減少高速氣流沖擊產生的噪音;嚴格控制集流器和葉輪之間的間隙,降低風機進風口渦流。

改造結果:風機固定端軸承噪音值為81.6dB,滿足小于85dB的合同要求。





問題四:原風機振動大

解決方案:設計符合空氣動力學,同時確保蝸舌安裝精確,使風機內部的氣流平穩;選用SKF軸承,確保風機長期安全穩定運行;支撐腳加大加厚設計,焊接高度盡量靠近軸中心處。

改造效果:前后兩軸承水平、垂直兩方向振動值均不超過0.4mm/s 。





技改前、后參數對比

改造后,循環風機運行穩定,運行效率為83.7%;小時節電量可達979kWh,節電率30.7%;風機固定端軸承噪音值81.6dB,達到了降噪和減振效果;轉速余量增加,在同等產量的情況下,由原來的48Hz降低為41Hz,為后期提產打下基礎。



該風機于2019年11月順利交付,現場運行穩定,各項指標均達到要求,得到了華鎣臺泥水泥各級領導的認可。



其它案例
股票是什么